Apesar das máquinas serem extremamente úteis para o desenvolvimento dos mais diferentes projetos, é preciso sempre pensar na segurança dos trabalhadores que operam no local. Essa preocupação é ainda maior quando falamos de equipamentos de grande porte, como empilhadeiras e caminhões Munck, porque o peso da máquina tem uma relação direta com o solo e o desempenho do equipamento.
Neste artigo, você vai entender porque é preciso fazer um estudo geotécnico antes de começar um projeto com máquinas pesadas.
Por que é importante estudar o solo antes de trabalhar com equipamentos de grande porte?
Em uma palavra, segurança. Um planejamento bem pensado é fundamental para garantir que o equipamento opere de forma correta, sem comprometer a saúde física dos colaboradores e sem prejudicar o seu funcionamento para futuros projetos.
Dados do Observatório Digital de Saúde e Segurança do Trabalho indicam que máquinas e equipamentos provocaram mais de 520.000 acidentes de trabalho entre 2012 e 2018 no Brasil.
Grande parte desses acidentes acontecem pela falta de um planejamento adequado. É bastante comum que os responsáveis por projetos de construção ou demolição não se preocupem com o estudo geotécnico, afinal esse é um assunto para aqueles que trabalham com solo e rochas. Porém, a verdade é que esse estudo é capaz de prever as condições do terreno para que os equipamentos sejam instalados com segurança.
Máquinas como as roçadeiras, as retroescavadeiras, as colheitadeiras e as motoniveladoras, são usadas em diversas atividades profissionais, desde a construção civil até a indústria de mineração. Independente do tipo de trabalho realizado pelo equipamento, é importante analisar os efeitos que o peso da ferramenta pode causar na estrutura física do solo.
De acordo com a Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), o estudo geotécnico deve orientar os seguintes projetos:
- escavações a céu aberto;
- aterros;
- fundações de estruturas;
- escoramentos e arrimos;
- drenagem, esgotamento e rebaixamento;
- estruturas enterradas;
- túneis em rocha e solo;
- barragens e estruturas anexas;
- pavimentos;
- estabilização de taludes naturais;
- desempenho de obras.
Quem pode fazer um estudo geotécnico
O estudo geotécnico faz parte do processo de construção de grandes projetos. Por ser uma atividade muito específica, deve ser realizada apenas por profissionais capacitados.
No Brasil, o estudo geotécnico é realizado por instituições e profissionais devidamente registrados no Conselho Regional de Engenharia e Agronomia (CREA). Assim, o profissional responsável pelo ensaio faz a anotação de responsabilidade técnica (ART) pela viabilidade do projeto.
Os profissionais da engenharia geotécnica estudam áreas como mecânica dos solos, mecânica das rochas, geologia estrutural e geologia geral para poder determinar se um terreno é estável o suficiente para suportar máquinas pesadas e grandes construções. No ensaio geotécnico, é realizada uma análise preliminar de riscos, que indica possíveis problemas com o projeto.
Como garantir a segurança com máquinas pesadas
O transporte dos equipamentos deve sempre ser realizado conforme as instruções do fabricante, mesmo que a distância percorrida seja pequena. Afinal, existem riscos de acidente mesmo durante o deslocamento da máquina. O caminhão Munck, por exemplo, deve ser realizado com as patolas e lanças recolhidas e posicionadas no berço de apoio.
Antes de começar o trabalho com as máquinas, é essencial isolar e sinalizar o raio da operação, para evitar possíveis acidentes. Todos os funcionários presentes no local do projeto devem estar atentos para o uso dos equipamentos.
Além disso, qualquer máquina requer equipamentos de proteção individual (EPI) para os operadores e outros profissionais que trabalham próximos à operação. Capacete com jugular, luvas de raspa, óculos de proteção e sapatos fechados antiderrapantes podem reduzir bastante os danos e salvar a vida dos seus colaboradores em caso de acidentes no local de trabalho.
Outro ponto importante é que a manutenção e a troca de peças devem estar em dia para que o equipamento esteja em condições de operar corretamente sem comprometer a segurança dos trabalhadores.
Vale destacar que, com máquinas de transporte e movimentação de itens, a recomendação da carga transportada, que deve ser de 20% a 30% menor que a capacidade total indicada pelo fabricante. Assim, se houver alguma alteração no peso dos materiais a serem movimentados, é necessário trocar o equipamento por outro de maior capacidade.
Que tal oferecer mais segurança para seus colaboradores? Conheça as boas práticas de trabalho para estoques e depósitos.